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厢式压滤机全自动固化技术解析

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    工程用厢式压滤机是利用特有的过滤物质,对物料释放一定的工作压力,让液体得到渗析的一种工业设备,过滤构件由滤板、滤框、滤布、榨取膈膜构成,物料从止推板上的进料孔进入各个滤室中,固态颗粒物因粒度超过过滤物质直径,而被截流在滤室中,而渗沥液从滤板正下方的排液孔排出。厢式压滤机的脱干效果甚是理想,残渣含水量达40%以下,容积降低,可实现沉积成形,也可作进一步干化、马上装货运输,因此厢式压滤机凭借优异的性能优势而被广泛适用: 当场深基坑环节,对施工现场造成沙浆进行脱干,避免沙浆对自然环境所导致的环境污染问题过程中。
    厢式压滤机的具体施工流程如下: 卡紧滤板→进料过滤→清洗滤饼→松掉滤板→拉板卸饼→清理梳理滤布。
    卡紧滤板: 将“实际操作/固化/拉板”电源开关拨到“固化”位置上,此时的厢式压滤机进到全自动固化状态。
    进料过滤: 当达到固化状态后,对各管道闸阀启闭情况进行检查,确定无误后起动进料泵,并逐渐降进料阀打开,料浆根据止推板上的进料孔进到各滤室中,在要求工作压力的范围内,完成充压、过滤,产生滤饼。
    清洗滤饼: 在过滤结束,清洗水由清洗孔通入各滤房间内,渗过滤饼层,并对滤饼开始清洗过程。
    松掉滤板: 活塞杆返回后,卡紧板碰触限位开关,全自动也随即终止,往返完毕。
    拉板卸饼: 采用人工手动式,对其先后拉板卸饼。
    清理梳理滤布: 待拉板倒料完成后,残余在滤布上的除杂务必清理整洁。
    从目前的污泥土地利用,污泥泥质的差异化,在污泥中砂的含量3个瓶颈问题出发,提出未来污泥处理新技术的发展新动向。通过对日本、韩国污泥碳化技术的发展,处理现状,特点,碳化产品用途分析,并与相关项目案例相结合,详细了解连续高速污泥碳化技术研发、技术发展、技术引进方向。
    编辑: TIN

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